Préventive/Corrective
WeContrL réalise la maintenance préventive et corrective nécessaire au bon fonctionnement de votre installation afin de réduire la probabilité de défaillance ou de dégradation. Cette maintenance comprend :
- Changement périodique des pièces d’usures suivant un échéancier prédéfini
- Maintenance préventive et tests de fonctionnement du matériel intégré nécessaire au fonctionnement aéraulique, électrique, mécanique et sécuritaire de l’installation
- Vérification, réglage des points de consigne et de fonctionnement afin de maintenir les performances à la hauteur de celles validées.
- Vérification, collecte, archivage, analyse de données, report des paramètres de fonctionnement.
- Conseil en vue d’améliorer l’exploitation du site, en intégrant une démarche d’exploitation améliorative.
- Rapport de maintenance
Service disponible dans le monde entier.
Afin d’être proche de ses clients, WeContrL a mis en place un réseau d’experts dans les différents continents.
Contrat de télémaintenance
WeContrL s'engage via la connexion à distance à surveiller le bon fonctionnement des équipements 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, garantissant ainsi la performance de votre installation dans n'importe quelle partie du monde.
WeContrL fournira un rapport mensuel faisant état du bon fonctionnement des équipements et de tous les dysfonctionnements rencontrés au cours de cette période.
Le client peut toujours contrôler les performances des équipements à l'aide de n'importe quel appareil, qu'il s'agisse d'un téléphone portable, d'une tablette ou d'un ordinateur.
- Hot Line 24/7
- Un service d'aide à la décision est disponible tous les jours en cas de question critique concernant le fonctionnement des installations.
- Lunettes de réalité augmentée pour une assistance et un accompagnement dans les processus de maintenance.
Qualification
WeContrL propose le service de qualification (Équipement, Utilités et HVAC) pour garantir la fiabilité des installations et la conformité aux normes ISO 14644-1 et 3.
Cette qualification consiste, en plus d’une maintenance préventive générale, à vérifier :
- La classe de propreté de l’environnement confiné
- La conformité de température/pression/débit
- L'intégrité des filtres
- Le bon fonctionnement général du système et de tous les accessoires, avec une attention particulière aux éléments de sécurité
Des tests QO, QI (qualification opérationnelle, qualification de l'installation) peuvent être effectués.
Qualification d’Installation = Vérification de la conformité des caractéristiques de l’équipement livré, de son installation et son fonctionnement en phase de « démarrage »
Qualification Opérationnelle = Vérification de l’ensemble des fonctionnalités de l’équipement et de ses performances, selon les préconisations constructeur
FAT (Factory Acceptance Test) : tests d’acceptation chez le fournisseur, effectués avant l'expédition afin de minimiser l'apparition de dysfonctionnements au cours du processus de démarrage.
SAT (Site Acceptance Test) : tests d’acceptation sur site client effectués après la livraison, pour vérifier la bonne arrivée de l'équipement et le bon fonctionnement du système avant la mise en service.
